绩效管理在医药行业的价值，从未像今天这样被凸显。2024年，绿叶制药总营收达60.61亿元，虽同比下降1.3%，但产品销售额逆势增长1.1%至56.9亿元——这一成绩的背后，是其将绩效管理深度嵌入研发、生产、销售全链条的结果。从全球8大生产基地的GMP管控，到覆盖80国的精准销售网络，再到每年超10款新药的研发投入，绿叶制药用数据化绩效体系，在创新药的红海中杀出了一条差异化路径。

1.研发绩效：管线聚焦与成果转化率提升

绿叶制药的绩效管理首先体现在研发资源的精准分配。报告期内，其20款国内在研产品和10款国际在研产品中，肿瘤与中枢神经系统领域占比超70%。这种聚焦策略直接反映在成果上：

2024年肿瘤领域5款新药（如博优诺、百拓维）在中国获批，潜在市场增量超50亿元；

中枢神经系统领域若欣林上市首年即成增长最快新药，预计未来销售达数十亿。

数据对比表（研发绩效关键指标）：

绩效抓手：通过“治疗领域权重评分”动态调整资源，确保80%研发预算投向高潜力赛道。

2.销售绩效：网格化覆盖与费用率优化

面对中国医药政策变化，绿叶制药的销售团队用“学术推广+数字化工具”重构绩效模型：

覆盖效率：1,000名销售人员+1,730家经销商触达22,430家医院，三甲医院覆盖率达89.5%；

成本控制：销售费用率从33.5%降至30%，推广开支减少2.4亿元；

新品爆发力：赞必佳上市半年贡献1.2亿收入，团队人均单产提升7.2%。

关键动作：

设立“肿瘤专科队”和“精神科特攻组”，考核指标从“拜访量”转为“临床方案采纳率”；

经销商分级管理，末位淘汰率15%，头部合作伙伴销售额占比提升至62%。

3.供应链绩效：全球协同与质量成本平衡

绿叶制药的“双轨制绩效”让全球8大生产基地既竞争又协作：

德国贴剂基地满负荷运转，通过客户审核后产能再增30%；

巴西GMP认证将生物药生产成本降低18%，物流时效缩短至72小时；

质量成本比维持在0.7%（行业平均1.2%），缺陷率低于0.05%。

案例：米斯巴赫项目通过“单位产能能耗”考核，使透皮贴剂单件成本下降12%。